نرم‌افزار برنامه‌ریزی Radtube - سیستم CAD/CAM لیزری برای برش چندمحوره و چرخشی لوله‌ها

Programming software Radtube
CAD/CAMcuttingtube

مشخصات کلیدی

نوع
سه‌بعدی (3D)
نام سازنده
RADAN
نوع نرم‌افزار
سیستم CAD/CAM صنعتی
زبان
انگلیسی، فارسی (نسخه‌های فارسی‌سازی شده)
کاربرد
برنامه‌ریزی، CAD/CAM، برش لیزری
شبیه‌سازی
3D جامد، با امکان دیدن واقع‌گرایانه از ماشین، نازل و قطعه
ورودی هندسه
ورودی مستقیم هندسه سه‌بعدی (STL, STEP, IGES, etc.)
قابلیت نستینگ
چیدمان بهینه روی یک یا چند لوله

مشخصات فنی

نوعسه‌بعدی (3D)
زبانانگلیسی، فارسی (نسخه‌های فارسی‌سازی شده)
کاربردبرنامه‌ریزی، CAD/CAM، برش لیزری
شبیه‌سازی3D جامد، با امکان دیدن واقع‌گرایانه از ماشین، نازل و قطعه
نام سازندهRADAN
ورودی هندسهورودی مستقیم هندسه سه‌بعدی (STL, STEP, IGES, etc.)
قابلیت نستینگچیدمان بهینه روی یک یا چند لوله
نوع نرم‌افزارسیستم CAD/CAM صنعتی
کاربردهای صنعتیلوله‌ها و سکشن‌های فلزی
کنترل زاویه نازلبه صورت تعاملی و صریح
پایگاه داده ماشین‌هاپشتیبانی از انواع ماشین‌های برش لیزری چندمحوره و چرخشی
پس‌پردازش‌گر (Postprocessor)پشتیبانی از چندین پس‌پردازش‌گر مخصوص ماشین‌های مختلف
پشتیبانی از فرمت‌های CADAutoCAD, SolidWorks, Inventor, CATIA, NX, SolidEdge
کتابخانه اشکال استانداردلوله‌های استاندارد، سوراخ‌های برش، پروفیل‌های مقطعی

توضیحات

Radtube یک سیستم پیشرفته CAD/CAM مخصوص برش لیزری چندمحوره و چرخشی است که به‌طور ویژه برای صنعت برش و پردازش لوله‌ها و سکشن‌های فلزی طراحی شده است. این نرم‌افزار با رابط کاربری گرافیکی ساده و منطقی، امکان تعریف پارامتریک لوله‌ها و برش‌های استاندارد از طریق کتابخانه‌ای گسترده از اشکال استاندارد را فراهم می‌کند. با استفاده از Radtube، زمان برنامه‌ریزی به‌طور چشمگیری کاهش یافته و مسیر برش نهایی بهینه‌تر می‌شود که منجر به صرفه‌جویی زمان در ماشین می‌گردد.

افزون بر این، ابزارهای پیشرفته شبیه‌سازی و اثبات برنامه‌ریزی، خطاهای گران‌قیمت را کاهش داده و نیاز به اجرای آزمایشی (dry-run) را حذف می‌کند. قابلیت‌های کلیدی: رابط کاربری گرافیکی ساده و کاربرپسند، پشتیبانی گسترده از فرمت‌های CAD، پایگاه داده گسترده ماشین‌ها و پس‌پردازش‌گرها، کتابخانه داخلی از انواع استاندارد لوله و سوراخ‌های برش، قابلیت نستینگ (چیدمان بهینه) روی یک یا چند لوله یا سکشن، اعمال یک‌کلیکی مسیر برش، امکان اعمال دستی مسیر برش در مناطق انتخابی، کنترل کامل زاویه نازل به صورت تعاملی و صریح، ایجاد و اعمال داده‌های فناوری در هر مرحله، تشخیص برخورد بین برش‌ها (inter-cut) و درون برش (intra-cut)، شبیه‌سازی سه‌بعدی جامد از ماشین، نازل و قطعه، امکان وارد کردن هندسه سه‌بعدی و ماشین‌کاری مستقیم بر روی آن.